Полуавтоматическая линия для производства гофрокоробов SKIF

Линия с производительностью до 80 заготовок в минуту, в зависимости от комплектации позволяет изготавливать как четырехклапанные гофрокороба, так и гофротару любой сложности с полноцветной печатью.

Линия для производства гофрокоробов модели SKIF с возможностью нанесения многоцветной флексопечати (до 4- х цветов), поперечной рилевки, просечки, сложной высечки.

Линия SKIF сформирована по модульному принципу и состоит из следующих секций:

Секция цепной подачи;
Секция флексографической печати (до четырех модулей);
Просекательно—рилевочная секция (слоттер);
Высекательная секция (Ротор).

Дополнительные опции:

Комплектация просекательно-рилевочной секции (слоттера) муфтами ротационной высечки для просечки вентиляционных отверстий, ручек и деталей сложной конфигурации;
Вибростол для удаления обрези;
Листоукладчик.

Технические характеристики

Технические данные	SKIF 1000x2200	SKIF 1270x2400	SKIF 1447x2600	SKIF 1600x2600	SKIF 2200x3000
Макс. скорость (заг./мин)	80	80	80	60	50
Макс. размер заготовки (мм)	1000 x 2200	1270 x 2400	1447 x 2600	1600 x 2600	2200 x 3000
Макс. размер печати (мм)	1000 x 2000	1270 x 2200	1447 x 2400	1600 x 2400	2200 x 2800
Мин. размер заготовки (мм)	270 x 600	370 x 600	370 x 600	450 x 600	550 x 600
Точность печати (мм)	≤± 0,5	≤± 0,5	≤± 0,5	≤± 0,5	≤± 0,5
Точность просечки (мм)	≤ ± 1,5	≤ ± 1,5	≤ ± 1,5	≤ ± 1,5	≤ ± 1,5
Мин. дистанция между слоттерными ножами (мм)	260х60х260х60	280х80х280х80	280х80х280х80	280х180х280х180	280х180х280х180
Толщина флексоклише (мм)	3-8	3-8	3-8	3-8	3-8
Толщина заготовки (мм) **	2-11	2-11	2-11	2-11	2-11
Диаметр штампонесущего вала (мм)	287	360	432	487	622
Диаметр печатного вала (мм)	330	405	480	530	700
Расход воздуха (м³)	0,8	0,8	0,8	0,8	0,8
Мощность (кВт) (базовая комплектация)*	13	13	13	15	16
Габаритные размеры (м) (базовая комплектация)*	5,2х3,2х1,7	7,0x3,6x1,8	7,8x3,8x1,9	8,2x3,8x2	9x3,8x2,2

* Базовая комплектация - секция подачи + 2 секции флексопечати + секция слоттера + секция ротора.

** Возможность работы с микрогофрокартоном толщиной от 1,5 мм.

Особенности конструкции

Секции устанавливаются на рельсы и соединяются при помощи пневматических замков;
Цепная подача заготовок со стола;
Русифицированное меню;
Станина изготовлена из высококачественной легированной стали, толщиной 40 мм;
Все зубчатые передачи, с низким уровнем шума и высокой точностью, снабжены автоматическим контуром смазки;
Подшипники HRB;
Возможность производства следующих форматов: 1000x2000 мм; 1270x2200 мм; 1270x2600 мм; 1447x2400 мм; 1600x2400 мм; 1600x2400 мм; 1600x2800 мм; 2200x2200 мм; 2200x2600 мм; 2200x2800 мм;

Описание каждой секции

Секция цепной подачи

Описание секции:

Система подачи имеет цепную подачу с упорами-толкателями, которые обеспечивают непрерывную и точную подачу заготовок;
Упоры-толкатели могут перемещаться в продольном направлении, что обеспечивает параллельность при подаче;
Заготовки на стол подаются в ручном режиме, далее происходит продвижение заготовок с помощью протяжной цепной подачи с упорами-толкателями;
Возможность работы с 3-х и 5-тислойным гофрокартоном профилей Е, В, С, А, ВС, СЕ;
Верхний протяжной вал и нижний подающий вал имеют хромированное покрытие;
Электронный счетчик количества переработанных заготовок.

Секция Флексопечати

Описание секции:

Дукторная система нанесения краски (анилоксовый вал в паре с резиновым);
Пневматический подвод печатной пары;
Автоматическая система промывки секции от краски;
Автоматическое разведение печатного вала и печатной пары в момент остановка подачи заготовок;
Автоматическая установка нулевого положения;
Моторизированная система установки фазы печатного вала на 360 градусов, позволяющая регулировать его положение в процессе работы или остановке машины;
Наличие компенсатора, автоматически приводящего вал в нулевое положение;
Автоматическая система смазки каждой секции;
Настройка машины на толщину картона и высоту клише при помощи червячного редуктора с цифровой индикацией;
Поперечно (осевая) проводка печатных валов с помощью резьбового механизма;
Для удобства крепления клише на печатный вал нанесена координатная сетка.

Образцы печати с использованием трех или четырех цветов

Просекательно-рилевочная секция (Слоттер)

Описание секции:

Слоттер с механической регулировкой ножей и рилевок;
Подвижные просечные ножи;
Автоматическая установка нулевого положения;
Секция оборудована зубчатыми просечными ножами;
Настройка просечных ножей на высоту коробки с помощью механизма одновременного изменения угла ножей;
При настройке длины и ширины коробки - просечные ножи, контрножи, верхние и нижние ролики рилевок настраиваются одновременно;
Возможность комплектации муфтами ротационной высечки для просечки вентиляционных отверстий, ручек и деталей сложной конфигурации;
Централизованная система смазки шестерней.

Развертка четырехклапанного гофрокороба

skif 290c7

Параметры развертки

			SKIF 1000x2200	SKIF 1270x2400	SKIF 1447x2600	SKIF 1600x2600	SKIF 2200x3000
A	Длина заготовки	Макс.	2200	2400	2600	2600	3000
A	Длина заготовки	Мин.	600	600	600	600	600
B	Сумма клапанов	Макс.	1080	1180	1280	1280	1480
B	Сумма клапанов	Мин.	360	360	360	360	360
C	Меньший клапан	Мин.	80 или 180	80 или 180	80 или 180	80 или 180	80 или 180
D	Большой клапан	Мин.	280 или 180	280 или 180	280 или 180	280 или 180	280 или 180
H	Длина развертки без клеевого клапана	Макс.	1960	2360	2560	2560	2960
H	Длина развертки без клеевого клапана	Мин.	560	560	560	560	560
E	Ширина клеевого клапана	Мин.	40	40	40	40	40
F	Высота клеевого клапана	Мин.	90	90	90	90	90
G	Ширина заготовки	Макс.	1000	1270	1447	1600	2200
G	Ширина заготовки	Мин.	270	370	370	450	550

Секция ротационной высечки (Ротор)

Описание секции:

Электрическая регулировка поперечного движения штампонесущего вала;
Высечной вал имеет быстросъемные полиуретановые бандажи;
Перемещение полиуретанового вала для меньшего износа полиуретанового бандажа;
Регулировка фаз движения по и против часовой стрелки устройства просечки;
Моторизированное устройство проточки полиуретановых бандажей по мере износа;
Перемещение полиуретанового вала с помощью пневмоцилиндров;
Пневматическая регулировка усилия высечки. Автоматическое разведение валов при отсутствии заготовки для меньшего износа штанц-формы.

Вибростол (Удалитель обрези)

Описание секции:

Секция предназначена для работы в составе линии при производстве изделий сложной конфигурации на секции ротационной высечки;
Удаление обрези производится с помощью круглых в сечении ремней, вибрирующих под воздействием ударов двух прямоугольных валиков;
Первый воздушный контур для удаления обрези после ротора или слоттера. Один вакуумный вентилятор на узле приема заготовок вибростола;
Второй воздушный контур для удаления обрези. Два вакуумных вентилятора на самом вибростоле;
Транспортер удаления обрези.