Полуавтоматическая линия для производства гофрокоробов SKIF
Линия с производительностью до 80 заготовок в минуту, в зависимости от комплектации позволяет изготавливать как четырехклапанные гофрокороба, так и гофротару любой сложности с полноцветной печатью.
Линия для производства гофрокоробов модели SKIF с возможностью нанесения многоцветной флексопечати (до 4- х цветов), поперечной рилевки, просечки, сложной высечки.
Линия SKIF сформирована по модульному принципу и состоит из следующих секций:
Секция цепной подачи;
Секция флексографической печати (до четырех модулей);
Просекательно—рилевочная секция (слоттер);
Высекательная секция (Ротор).
Дополнительные опции:
Комплектация просекательно-рилевочной секции (слоттера) муфтами ротационной высечки для просечки вентиляционных отверстий, ручек и деталей сложной конфигурации;
Вибростол для удаления обрези;
Листоукладчик.
Технические характеристики
Технические
данные
SKIF
1000x2200
SKIF
1270x2400
SKIF
1447x2600
SKIF
1600x2600
SKIF
2200x3000
Макс. скорость (заг./мин)
80
80
80
60
50
Макс. размер заготовки (мм)
1000 x 2200
1270 x 2400
1447 x 2600
1600 x 2600
2200 x 3000
Макс. размер печати (мм)
1000 x 2000
1270 x 2200
1447 x 2400
1600 x 2400
2200 x 2800
Мин. размер заготовки (мм)
270 x 600
370 x 600
370 x 600
450 x 600
550 x 600
Точность печати (мм)
≤± 0,5
≤± 0,5
≤± 0,5
≤± 0,5
≤± 0,5
Точность просечки (мм)
≤ ± 1,5
≤ ± 1,5
≤ ± 1,5
≤ ± 1,5
≤ ± 1,5
Мин. дистанция между слоттерными ножами (мм)
260х60х260х60
280х80х280х80
280х80х280х80
280х180х280х180
280х180х280х180
Толщина флексоклише (мм)
3-8
3-8
3-8
3-8
3-8
Толщина заготовки (мм) **
2-11
2-11
2-11
2-11
2-11
Диаметр штампонесущего вала (мм)
287
360
432
487
622
Диаметр печатного вала (мм)
330
405
480
530
700
Расход воздуха (м3 )
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
Мощность (кВт) (базовая комплектация)*
13
13
13
15
16
Габаритные размеры (м) (базовая комплектация)*
5,2х3,2х1,7
7,0x3,6x1,8
7,8x3,8x1,9
8,2x3,8x2
9x3,8x2,2
* Базовая комплектация - секция подачи + 2 секции флексопечати + секция слоттера + секция ротора.
** Возможность работы с микрогофрокартоном толщиной от 1,5 мм.
Особенности конструкции
Секции устанавливаются на рельсы и соединяются при помощи пневматических замков;
Цепная подача заготовок со стола;
Русифицированное меню;
Станина изготовлена из высококачественной легированной стали, толщиной 40 мм;
Все зубчатые передачи, с низким уровнем шума и высокой точностью, снабжены автоматическим контуром смазки;
Подшипники HRB;
Возможность производства следующих форматов: 1000x2000 мм; 1270x2200 мм; 1270x2600 мм; 1447x2400 мм; 1600x2400 мм; 1600x2400 мм; 1600x2800 мм; 2200x2200 мм; 2200x2600 мм; 2200x2800 мм;
Описание каждой секции
Описание секции:
Система подачи имеет цепную подачу с упорами-толкателями, которые обеспечивают непрерывную и точную подачу заготовок;
Упоры-толкатели могут перемещаться в продольном направлении, что обеспечивает параллельность при подаче;
Заготовки на стол подаются в ручном режиме, далее происходит продвижение заготовок с помощью протяжной цепной подачи с упорами-толкателями;
Возможность работы с 3-х и 5-тислойным гофрокартоном профилей Е, В, С, А, ВС, СЕ;
Верхний протяжной вал и нижний подающий вал имеют хромированное покрытие;
Электронный счетчик количества переработанных заготовок.
Описание секции:
Дукторная система нанесения краски (анилоксовый вал в паре с резиновым);
Пневматический подвод печатной пары;
Автоматическая система промывки секции от краски;
Автоматическое разведение печатного вала и печатной пары в момент остановка подачи заготовок;
Автоматическая установка нулевого положения;
Моторизированная система установки фазы печатного вала на 360 градусов, позволяющая регулировать его положение в процессе работы или остановке машины;
Наличие компенсатора, автоматически приводящего вал в нулевое положение;
Автоматическая система смазки каждой секции;
Настройка машины на толщину картона и высоту клише при помощи червячного редуктора с цифровой индикацией;
Поперечно (осевая) проводка печатных валов с помощью резьбового механизма;
Для удобства крепления клише на печатный вал нанесена координатная сетка.
Образцы печати с использованием трех или четырех цветов
Описание секции:
Слоттер с механической регулировкой ножей и рилевок;
Подвижные просечные ножи;
Автоматическая установка нулевого положения;
Секция оборудована зубчатыми просечными ножами;
Настройка просечных ножей на высоту коробки с помощью механизма одновременного изменения угла ножей;
При настройке длины и ширины коробки - просечные ножи, контрножи, верхние и нижние ролики рилевок настраиваются одновременно;
Возможность комплектации муфтами ротационной высечки для просечки вентиляционных отверстий, ручек и деталей сложной конфигурации;
Централизованная система смазки шестерней.
Развертка четырехклапанного гофрокороба
Параметры развертки
SKIF 1000x2200
SKIF 1270x2400
SKIF 1447x2600
SKIF 1600x2600
SKIF 2200x3000
A
Длина заготовки
Макс.
2200
2400
2600
2600
3000
Мин.
600
600
600
600
600
B
Сумма клапанов
Макс.
1080
1180
1280
1280
1480
Мин.
360
360
360
360
360
C
Меньший клапан
Мин.
80 или 180
80 или 180
80 или 180
80 или 180
80 или 180
D
Большой клапан
Мин.
280 или 180
280 или 180
280 или 180
280 или 180
280 или 180
H
Длина развертки без клеевого клапана
Макс.
1960
2360
2560
2560
2960
Мин.
560
560
560
560
560
E
Ширина клеевого клапана
Мин.
40
40
40
40
40
F
Высота клеевого клапана
Мин.
90
90
90
90
90
G
Ширина заготовки
Макс.
1000
1270
1447
1600
2200
Мин.
270
370
370
450
550
Описание секции:
Электрическая регулировка поперечного движения штампонесущего вала;
Высечной вал имеет быстросъемные полиуретановые бандажи;
Перемещение полиуретанового вала для меньшего износа полиуретанового бандажа;
Регулировка фаз движения по и против часовой стрелки устройства просечки;
Моторизированное устройство проточки полиуретановых бандажей по мере износа;
Перемещение полиуретанового вала с помощью пневмоцилиндров;
Пневматическая регулировка усилия высечки. Автоматическое разведение валов при отсутствии заготовки для меньшего износа штанц-формы.
Описание секции:
Секция предназначена для работы в составе линии при производстве изделий сложной конфигурации на секции ротационной высечки;
Удаление обрези производится с помощью круглых в сечении ремней, вибрирующих под воздействием ударов двух прямоугольных валиков;
Первый воздушный контур для удаления обрези после ротора или слоттера. Один вакуумный вентилятор на узле приема заготовок вибростола;
Второй воздушный контур для удаления обрези. Два вакуумных вентилятора на самом вибростоле;
Транспортер удаления обрези.
Описание секции:
Листоукладчик может работать в автоматическом и ручном режиме;
Высота складирования готовой кипы: 1600 мм;
Ремни листоукладчика имеют возможность регулировок;
Высота накопительной платформы имеет возможность регулировки;
Автоматический подбойщик пачек в накопительной корзине.
Видео
VIDEO
