Автоматический плосковысекательный пресс серии MHK (Heavy duty – сверхмощный) имеет повышенную силу давления до 450 тонн. Высокое давление пресса позволяет использовать заготовки высокой плотности и позволяет изготавливать необходимые изделия не только из обычного картона (Е, В, С, А), но и из листового пластика и/или ламинированного картона.
Используя системную интеграцию для объединение всех узлов автоматического плосковысекательного пресса в линию для минимизации ручной работы оператора для оптимизации и высокой скорости выдачи готовой продукции в рамках одного процесса. Среди различных режимов производственных линий это самый популярный и практичный режим на мировом рынке т.к обладает высокой стабильностью. В составе этой линии автоматический предподатчик является важной частью, связанный с податчиком плосковысекательного пресса для повышения эффективной скорости подачи заготовок и уменьшения трудозатрат оператора и получения высокой скорости работы, которую невозможно достичь при ручной подаче заготовок.
Наряду с преимуществами в эффективности и стоимости, система может быть адаптирована к конкретным требованиям клиента, технологиям производства и процессам. В настоящее время эта система стала новой тенденцией, в которой заинтересованы большинство владельцев торговых марок в индустрии упаковки из гофрокартона.
Автоматический плосковысекательный пресс серии MHK(Heavyduty– сверхмощный) с удалением обрези сформирован по модульному принципу и состоит из следующих секций:
FC - Вакуумно-роликовая подача с захватом передней кромки по технологии Extend-o-feed.
EFC - Нижняя вакуумная подача для защиты рисунка на заготовке.
EC - Подача вакуумным "пауком" (верхняя).
Технические параметры
Технические данные
|
MHK-1900
|
MHK-1650
|
MHK-1500
|
MHK-1300
|
Производительность (лист/ч)
|
5500
|
6000
|
6000
|
6000
|
Макс. размер заготовки (мм)
|
1900x1400
|
1650x1200
|
1500x1100
|
1290x940
|
Мин. размер заготовки (мм)
|
650x450
|
650x450
|
550x450
|
550x450
|
Макс. формат высечки заготовки (мм)
|
1870x1380
|
1620x1180
|
1480x1080
|
1280x920
|
Макс. высечное давление (т)
|
450
|
400
|
400
|
400
|
Толщина гофрокартона (мм)
|
от 1 до 8,5
|
от 1 до 8,5
|
от 1 до 8,5
|
от 1 до 8,5
|
Точность высечки (мм)
|
± 0,5
|
± 0,5
|
± 0,5
|
± 0,5
|
Высота ножевых линеек (мм)
|
23,8
|
23,8
|
23,8
|
23,8
|
Мощность (кВт)
|
38
|
38
|
30
|
25
|
Габаритные размеры (мм)
|
13000 x 6200 x 2780 (FC/EFC)
15000 x 6200 x 2780 (EC)
|
11700 x 5470 x 2500 (FC/EFC)
13250 x 5470 x 2500 (EC)
|
11800 x 5000 x 2400 (FC/EFC)
12500 x 5000 x 2400 (EC)
|
10630 x 4820 x 2400 (FC/EFC)
12000 x 4820 x 2400 (EC)
|
Масса (т)
|
40/43/39
|
35/38/34
|
24/26/23
|
21/23/20
|
Чертёж MHK-1900EFC

Схема линии
Особенности конструкции
-
Автоматическая подача заготовок;
-
Имеется возможность настройки линии в безостановочном режиме;
-
Русифицированное меню;
-
Регулируемая настройка скорости работы линии;
-
Автоматический отсчет количества заготовок;
-
Электрокомплектующие “SIEMENS”, Germany;
-
Частотный преобразователь “Delta”, Taiwan;
-
Сенсорный дисплей “HITECH”, Taiwan;
-
Пневматические компоненты AIRTAC, Taiwan;
-
Линия оснащена автоматическим устройством регулировки давления Dayuan, обеспечивающим быструю и плавную регулировку давления реза;
-
Подшипники “NSK”, "SKF" Japan;
Описание каждой секции
Секция подачи заготовок
- Захватные стержни имеют возможность работы со всеми видами картона и гофрокартона;
- Пресс имеет возможность работы со всеми видами картона и гофрокартона;
- Конвейерная подача заготовок;
- Возможность видеонаблюдения за работой секции подачи заготовок;
- Пневматическое подъемное устройство стола подачи заготовки;
- Обеспечена точность позиционирования заготовок;
- 10,4' экран с отображением текущего состояния линии;
- Высота подачи листов регулируется в соответствии с качеством и толщиной гофролиста для плавной и точной подачи.
Секция высечки
- Узлы, испытывающие нагрузку, сделаны из стали марки QT500 (специальный процесс литья), таким образом узлы обладают высокой прочностью и никогда не деформируются;
- Суперизносостойкий червячный механизм, произведенный в Тайване;
- Электроуправление давлением с помощью сенсорного экрана;
- Импортные датчики давления с оповещением о низком давлении воздуха произведенные в Японии;
- Централизованная автоматическая система подачи масла;
- Максимальное давление 450 тонн;
- Основной мотор - двигатель Siemens;
- Высеченная рамка с системой быстрого позиционирования осевой линии.
Секция удаление обрези
- Рама с набором нижних и верхних выбивающих иголок;
- Линия оснащена центральной системой позиционирования, которая позволяет уменьшить время замены высечной пластины.
Выводная секция
- Автоматическое устройство выравнивания заготовок;
- Узел выдачи оборудован панелью управления для более удобной работы;
- Фотоэлектрический датчик для выдачи готовой продукции, обеспечивает аккуратное формирование кипы;
- втоматическая система управления лифтовой платформой;
- Основное устройство защиты цепи.