• ООО «Ставропольский МК»
    ООО «Ставропольский МК»

    г. Ставрополь

  • ООО «Эдванс»
    ООО «Эдванс»

    г. Санкт-Петербург

  • ООО «ПИКСЕЛПРО»
    ООО «ПИКСЕЛПРО»

    г. Москва

  • ООО «БОСКО-ПАК»
    ООО «БОСКО-ПАК»

    г. Санкт-Петербург

  • ООО «Оригинал-С»
    ООО «Оригинал-С»

    г. Павловский Посад

  • ООО «Арадан»
    ООО «Арадан»

    г. Новосибирск

  • ООО «Календаръ»
    ООО «Календаръ»

    г. Пенза

  • ООО «РегионПродукт»
    ООО «РегионПродукт»

    г. Орел

  • ООО «Гофротара»
    ООО «Гофротара»

    г. Миасс

  • ООО «УК Папирус»
    ООО «УК Папирус»

    г. Тольяти

  • ООО «КМВ-Картон»
    ООО «КМВ-Картон»

    г. Ессентуки

  • ООО «Гофра»
    ООО «Гофра»

    г. Волжск

  • ОАО «Тюменский Дом Печати»
    ОАО «Тюменский Дом Печати»

    г. Тюмень

  • ООО «МДЛ-Упак»
    ООО «МДЛ-Упак»

    г. Санкт-Петербург

  • ООО «Гофромир»
    ООО «Гофромир»

    г. Москва

  • ООО «Картон Групп»
    ООО «Картон Групп»

    г. Санкт-Петербург

  • ООО «МЕГА»
    ООО «МЕГА»

    г. Тула

  • ООО «Петрокартон»
    ООО «Петрокартон»

    г. Санкт-Петербург

  • ООО «Гофрокороб»
    ООО «Гофрокороб»

    г. Чебоксары

  • ООО «ЧКК»
    ООО «ЧКК»

    г. Череповец

  • ООО «СураИнвест»
    ООО «СураИнвест»

    г. Пенза

Линии для производства бугорчатой тары серии RYABA-TERMO

Линии для производства бугорчатой тары серии RYABA-TERMO Линии для производства бугорчатой тары серии RYABA-TERMO Линии для производства бугорчатой тары серии RYABA-TERMO Линии для производства бугорчатой тары серии RYABA-TERMO Линии для производства бугорчатой тары серии RYABA-TERMO Линии для производства бугорчатой тары серии RYABA-TERMO Линии для производства бугорчатой тары серии RYABA-TERMO

Линии для производства литой бумажной тары серии RYABA-TERMO позволяют изготавливать сложную бугорчатую тару, требующую качественной отделки поверхности, способом термоформовки и дают возможность отказаться от тунельной сушки.

Термоформовка - это процесс производства бугорчатой тары, в котором объединены два технологических процесса: формовка и сушка изделия. Это достигается посредством использования новейших высокотехнологичных формовочно-сушильных аппаратов. В них используются прессовочные формы с тефлоновым покрытием. Процесс можно разделить на три этапа:

1. Формирование: в прессовочных формах происходит предварительное обезвоживание подготовленной массы с одновременным приданием формы изделию.

2. Горячее прессование: сжимание формами под большим давлением с одновременным нагревом.

3. Повторное горячее прессование: повторное сжимание формами с уменьшенной температурой и увеличенным давлением.

Это дает возможность получать продукцию высокой точности.

 

Преимущества :

  • Относительно небольшие площади под размещение оборудования (по сравнению с линией тунельной сушки);

  • Кратчайшие сроки монтажа и ввода в эксплуатацию;

  • Не требует подводки газа;

  • Минимальное количество обслуживающего персонала;

  • Готовая продукция обладает идеальной геометрией, гладкой поверхностью, возможностью нанесения качественной печати и прочностью.

 

Область использования бугорчатой тары :

  • Яичная тара (закрывающиеся боксы);

  • Индустриальная упаковка (бытовая техника, электрические комплектующие, продукция из стекла, инструменты, сотовые телефоны и т.д.);

  • Товары медицинского и промышленного назначения;

  • Контейнеры для “фастфуда”, подставки под напитки;

  • Упаковка для алкогольной продукции;

  • Сувенирная продукция.

 

RYABA-T700S

Технические данные

RYABA-T799S

Макс. производительность (заг./ч)

700-800

Максимальная мощность линии (кВт)

80

Рабочая мощность линии (кВт)

55

Расход воды (кг/ч)

40-50

Сырьё

макулатура

Расход сырья (кг/ч)

12-14

Расход химикатов (кг/ч) **

0,5 - 1

Обслуживающий персонал (чел.)

4 - 5

Необходимая площадь (м2)

≥200

 ** Химикаты добавляются при необходимости. Для придания изделию водоотталкивающих свойств.

 

Транспортировка заготовок с узла формовки до узла сушки осуществляется оператором вручную.

 

Схема линии RYABA-T700S:

ryaba-t700s 724b3

 

Основные узлы линий:

Узел подготовки бумажной массы

  • В узел подготовки бумажной массы входят: устройство подготовки сырья (гидроразбиватель), вибростол, осадочная емкость и емкость для приготовления бумажной массы.

  •  Емкости для осадки и емкости для приготовления бумажной массы покупатель изготавливает самостоятельно в соответствии с технической  документацией завода-производителя.
  • Гидроразбиватель производится из карбоновой стали, толщиной 5-6 мм.

  • Электрика - Siemens.

 

 

Образцы продукции

Возможные варианты

 



Copyright www.maxx-marketing.net

Б/У оборудование

  cffd2 21e7c