Линии для производства литой бумажной тары серии RYABA-TERMO позволяют изготавливать сложную бугорчатую тару, требующую качественной отделки поверхности, способом термоформовки и дают возможность отказаться от тунельной сушки.
Термоформовка - это процесс производства бугорчатой тары, в котором объединены два технологических процесса: формовка и сушка изделия. Это достигается посредством использования новейших высокотехнологичных формовочно-сушильных аппаратов. В них используются прессовочные формы с тефлоновым покрытием. Процесс можно разделить на три этапа:
1. Формирование: в прессовочных формах происходит предварительное обезвоживание подготовленной массы с одновременным приданием формы изделию.
2. Горячее прессование: сжимание формами под большим давлением с одновременным нагревом.
3. Повторное горячее прессование: повторное сжимание формами с уменьшенной температурой и увеличенным давлением.
Это дает возможность получать продукцию высокой точности.
Преимущества :
Относительно небольшие площади под размещение оборудования (по сравнению с линией тунельной сушки);
Кратчайшие сроки монтажа и ввода в эксплуатацию;
Не требует подводки газа;
Минимальное количество обслуживающего персонала;
Готовая продукция обладает идеальной геометрией, гладкой поверхностью, возможностью нанесения качественной печати и прочностью.
Область использования бугорчатой тары :
Яичная тара (закрывающиеся боксы);
Индустриальная упаковка (бытовая техника, электрические комплектующие, продукция из стекла, инструменты, сотовые телефоны и т.д.);
Товары медицинского и промышленного назначения;
Контейнеры для “фастфуда”, подставки под напитки;
Упаковка для алкогольной продукции;
Сувенирная продукция.
RYABA-T700S
Технические данные | RYABA-T799S |
Макс. производительность (заг./ч) | 700-800 |
Максимальная мощность линии (кВт) | 80 |
Рабочая мощность линии (кВт) | 55 |
Расход воды (кг/ч) | 40-50 |
Сырьё | макулатура |
Расход сырья (кг/ч) | 12-14 |
Расход химикатов (кг/ч) ** | 0,5 - 1 |
Обслуживающий персонал (чел.) | 4 - 5 |
Необходимая площадь (м2) | ≥200 |
** Химикаты добавляются при необходимости. Для придания изделию водоотталкивающих свойств.
Транспортировка заготовок с узла формовки до узла сушки осуществляется оператором вручную.
Схема линии RYABA-T700S:
Основные узлы линий:
Узел подготовки бумажной массы
В узел подготовки бумажной массы входят: устройство подготовки сырья (гидроразбиватель), вибростол, осадочная емкость и емкость для приготовления бумажной массы.
- Емкости для осадки и емкости для приготовления бумажной массы покупатель изготавливает самостоятельно в соответствии с технической документацией завода-производителя.
Гидроразбиватель производится из карбоновой стали, толщиной 5-6 мм.
Электрика - Siemens.
Образцы продукции
Copyright MAXXmarketing GmbHJoomShopping Download & Support