Индивидуальный подход к каждому конкретному заказчику
Индивидуальный подход к каждому конкретному заказчику
Проектирование производств и помощь в правильной организации логистики гофроцеха
Мы поставляем гофроагрегаты, линии для производства гофротары, оборудование для переработки макулатуры и другое оборудование
Большой практический опыт как в модернизации действующих, так и в организации новых производств
Компания «ГофроТайм» была основана в 2010 г. Предложив рынку высокотехнологичные, надежные, ориентированные на российского производителя и что очень важно доступные по цене агрегаты, за короткий срок мы заняли лидирующую позицию на рынке поставщиков гофрооборудования, о чем свидетельствует количество реализованных проектов.
Мы сотрудничаем с ведущими производителями оборудования из Китая, Тайваня и Европы
Надежное оборудование по ценам производителя
Сотрудники нашей компании, прошли обучение на предприятиях, выпускающих оборудование
Наличие отдельных станков на складе в Санкт-Петербурге
197110, г. Санкт-Петербург, Левашовский проспект, дом 15, литер А, офис 208Б
+7 (812) 414-46-07
+7 (905) 208-28-98
Пресс можно оборудовать секцией удаления обрези (опция, модель BLC), позволяющей производить удаление со всех частей заготовки.
Плосковысекательный пресс MHC-BL сформирован по модульному принципу и состоит из следующих секций:
Секция подачи заготовок;
Секция высечки;
Секция удаления обрези (опционально);
Выводная секция;
|
Технические данные |
MHC-1100BL/BLC |
MHC-1300BL/BLC |
MHC-1500BL/BLC |
MHC-1650BL/BLC |
MHC-1900BL/BLC |
|
Производительность (лист/ч) |
7000 |
5000 |
5000 |
4000 |
3500 |
|
Макс. размер заготовки (мм) |
1100x790 |
1290x940 |
1500x1100 |
1650x1200 |
1900x1400 |
|
Мин. размер заготовки (мм) |
400x350 |
470x420 |
470x420 |
550x500 |
650x500 |
|
Макс. формат высечки заготовки (мм) |
1070x770 |
1280x920 |
1480x1080 |
1620x1180 |
1870x1380 |
|
Макс. высечное давление (т) |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
Толщина гофрокартона (мм) |
от1 до 8,5 |
от 1 до8,5 |
от 1 до 8,5 |
от 1 до8,5 |
от 1 до8,5 |
|
Точность высечки (мм) |
± 0,5 |
± 0,5 |
± 0,5 |
± 0,5 |
± 0,5 |
|
Высота ножевых линеек (мм) |
23,8 |
23,8 |
23,8 |
23,8 |
23,8 |
|
Мощность (кВт) |
11 |
11 |
15 |
15 |
18,5 |
|
Габаритные размеры (мм) (без рабочей платформы и префидера) (BL) |
7600 x 4200 x 2350 |
8100 x 4400 x 2300 |
8420 x 4600 x 2300 |
8620 x 5000 x 2500 |
10400 x 5880 x 2530 |
|
Габаритные размеры (мм) (включая рабочую платформу и префидер) (BLC) |
8600 x 4200 x 2350 |
9300 x 4400 x 2300 |
9840 x 4600 x 2300 |
10100 x 5000 x 2500 |
12000 x 5880 x 2530 |
|
Масса (кг) (BL/BLC) |
14 000 / 15 000 |
16 000 / 17 000 |
18 000 / 19 000 |
21 000 / 22 000 |
27 000 / 28 000 |
Полуавтоматическая подача заготовок;
Имеется возможность настройки линии в безостановочном режиме;
Русифицированное меню;
Регулируемая настройка скорости работы линии;
Автоматический отсчет количества заготовок;
Электрокомплектующие “SIEMENS”, Germany;
Частотный преобразователь “Delta”, Taiwan;
Сенсорный дисплей “HITECH”, Taiwan;
Пневматические компоненты AIRTAC, Taiwan;
Линия оснащена автоматическим устройством регулировки давления Dayuan, обеспечивающим быструю и плавную регулировку давления реза;
Подшипники “NSK”, "SKF" Japan;
Захватные стержни имеют возможность работы со всеми видами картона и гофрокартона;
Пресс имеет возможность работы со всеми видами картона и гофрокартона;
Конвейерная подача заготовок;
Возможность видеонаблюдения за работой секции подачи заготовок;
Пневматическое подъемное устройство стола подачи заготовки;
Обеспечена точность позиционирования заготовок;
10,4' экран с отображением текущего состояния линии;
Высота подачи листов регулируется в соответствии с качеством и толщиной гофролиста для плавной и точной подачи.
Узлы, испытывающие нагрузку, сделаны из стали марки QT500 (специальный процесс литья), таким образом узлы обладают высокой прочностью и никогда не деформируются;
Суперизносостойкий червячный механизм, произведенный в Тайване;
Электроуправление давлением с помощью сенсорного экрана;
Импортные датчики давления с оповещением о низком давлении воздуха произведенные в Японии;
Централизованная автоматическая система подачи масла;
Максимальное давление 300 тонн;
Основной мотор - двигатель Siemens;
Высеченная рамка с системой быстрого позиционирования осевой линии.
Рама с набором нижних и верхних выбивающих иголок;
Линия оснащена центральной системой позиционирования, которая позволяет уменьшить время замены высечной пластины.
Автоматическое устройство выравнивания заготовок;
Узел выдачи оборудован панелью управления для более удобной работы;
Фотоэлектрический датчик для выдачи готовой продукции, обеспечивает аккуратное формирование кипы;
Автоматическая система управления лифтовой платформой;
Основное устройство защиты цепи.
197110, г. Санкт-Петербург, Левашовский проспект, дом 15, литер А, офис 208Б
+7 (812) 414-46-07
+7 (905) 208-28-98
