- ГофроТайм

Автоматический плосковысекательный пресс MHC-FC с удалением обрези сформирован по модульному принципу и состоит из следующих секций:

Технические данные	MHC-1100FC	MHC-1300FC	MHC-1500FC	MHC-1650FC	MHC-1900FC
Производительность (лист/ч)	7000	5000	5000	4000	3500
Макс. размер заготовки (мм)	1100x790	1280x940	1500x1100	1650x1200	1900x1400
Мин. размер заготовки (мм)	400x350	470x420	470x450	550x500	650x550
Макс. формат высечки заготовки (мм)	1070x770	1280x920	1480x1080	1620x1180	1870x1380
Макс. высечное давление (т)	300	300	300	300	300
Толщина гофрокартона (мм)	от 1 до 8,5	от 1 до 8,5	от 1 до 8,5	от 1 до 8,5	от 1 до 8,5
Точность высечки (мм)	± 0,5	± 0,5	± 0,5	± 0,5	± 0,5
Высота ножевых линеек (мм)	23,8	23,8	23,8	23,8	23,8
Мощность (кВт)	11	11	15	15	22
Габаритные размеры (мм)	8000 x 4250 x 2370	8760 x 4510 x 2300	9140 x 4710 x 2300	95800 x 5140 x 2500	10260 x 5880 x 2530
Масса (кг)	17 000	19 000	21 000	23 000	29 000

Автоматическая подача заготовок;
Имеется возможность настройки линии в безостановочном режиме;
Русифицированное меню;
Регулируемая настройка скорости работы линии;
Автоматический отсчет количества заготовок;
Электрокомплектующие “SIEMENS”, Germany;
Частотный преобразователь “Delta”, Taiwan;
Сенсорный дисплей “HITECH”, Taiwan;
Пневматические компоненты AIRTAC, Taiwan;
Линия оснащена автоматическим устройством регулировки давления Dayuan, обеспечивающим быструю и плавную регулировку давления реза;
Подшипники “NSK”, "SKF" Japan;

Секция подачи заготовок

Захватные стержни имеют возможность работы со всеми видами картона и гофрокартона;

Пресс имеет возможность работы со всеми видами картона и гофрокартона;
Конвейерная подача заготовок;
Возможность видеонаблюдения за работой секции подачи заготовок;
Пневматическое подъемное устройство стола подачи заготовки;
Обеспечена точность позиционирования заготовок;
10,4' экран с отображением текущего состояния линии;
Высота подачи листов регулируется в соответствии с качеством и толщиной гофролиста для плавной и точной подачи.

Секция высечки

Узлы, испытывающие нагрузку, сделаны из стали марки QT500 (специальный процесс литья), таким образом узлы обладают высокой прочностью и никогда не деформируются;
Суперизносостойкий червячный механизм,произведенный в Тайване;
Электроуправление давлением с помощью сенсорного экрана;
Импортные датчики давления с оповещением о низком давлении воздуха произведенные в Японии;
Централизованная автоматическая система подачи масла;
Максимальноедавление300тонн;
Основной мотор - двигатель Siemens;
Высеченная рамка с системой быстрого позиционирования осевой линии.

Секция удаление обрези

Рама с набором нижних и верхних выбивающих иголок;
Линия оснащена центральной системойпозиционирования, которая позволяет уменьшить времязамены высечной пластины.

Выводная секция

Автоматическоеустройствовыравниваниязаготовок;
Узел выдачи оборудован панелью управления дляболееудобнойработы;
Фотоэлектрический датчик для выдачи готовойпродукции, обеспечивает аккуратное формированиекипы;
Автоматическая система управления лифтовойплатформой;
Основноеустройствозащитыцепи.