Автоматический плосковысекательный пресс MHC-FC с удалением обрези сформирован по модульному принципу и состоит из следующих секций:
-
Секция подачи заготовок;
-
Секция высечки;
-
Секция удаления обрези;
-
Выводная секция;
Технические параметры
|
Технические данные |
MHC-1100FC |
MHC-1300FC |
MHC-1500FC |
MHC-1650FC |
MHC-1900FC |
|
Производительность (лист/ч) |
7000 |
5000 |
5000 |
4000 |
3500 |
|
Макс. размер заготовки (мм) |
1100x790 |
1280x940 |
1500x1100 |
1650x1200 |
1900x1400 |
|
Мин. размер заготовки (мм) |
400x350 |
470x420 |
470x450 |
550x500 |
650x550 |
|
Макс. формат высечки заготовки (мм) |
1070x770 |
1280x920 |
1480x1080 |
1620x1180 |
1870x1380 |
|
Макс. высечное давление (т) |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
Толщина гофрокартона (мм) |
от 1 до 8,5 |
от 1 до 8,5 |
от 1 до 8,5 |
от 1 до 8,5 |
от 1 до 8,5 |
|
Точность высечки (мм) |
± 0,5 |
± 0,5 |
± 0,5 |
± 0,5 |
± 0,5 |
|
Высота ножевых линеек (мм) |
23,8 |
23,8 |
23,8 |
23,8 |
23,8 |
|
Мощность (кВт) |
11 |
11 |
15 |
15 |
22 |
|
Габаритные размеры (мм) |
8000 x 4250 x 2370 |
8760 x 4510 x 2300 |
9140 x 4710 x 2300 |
95800 x 5140 x 2500 |
10260 x 5880 x 2530 |
|
Масса (кг) |
17 000 |
19 000 |
21 000 |
23 000 |
29 000 |
Особенности конструкции
-
Автоматическая подача заготовок;
-
Имеется возможность настройки линии в безостановочном режиме;
-
Русифицированное меню;
-
Регулируемая настройка скорости работы линии;
-
Автоматический отсчет количества заготовок;
-
Электрокомплектующие “SIEMENS”, Germany;
-
Частотный преобразователь “Delta”, Taiwan;
-
Сенсорный дисплей “HITECH”, Taiwan;
-
Пневматические компоненты AIRTAC, Taiwan;
-
Линия оснащена автоматическим устройством регулировки давления Dayuan, обеспечивающим быструю и плавную регулировку давления реза;
-
Подшипники “NSK”, "SKF" Japan;
Описание каждой секции
-
Пресс имеет возможность работы со всеми видами картона и гофрокартона;
-
Конвейерная подача заготовок;
-
Возможность видеонаблюдения за работой секции подачи заготовок;
-
Пневматическое подъемное устройство стола подачи заготовки;
-
Обеспечена точность позиционирования заготовок;
-
10,4' экран с отображением текущего состояния линии;
-
Высота подачи листов регулируется в соответствии с качеством и толщиной гофролиста для плавной и точной подачи.
-
Узлы, испытывающие нагрузку, сделаны из стали марки QT500 (специальный процесс литья), таким образом узлы обладают высокой прочностью и никогда не деформируются;
-
Суперизносостойкий червячный механизм,произведенный в Тайване;
-
Электроуправление давлением с помощью сенсорного экрана;
-
Импортные датчики давления с оповещением о низком давлении воздуха произведенные в Японии;
-
Централизованная автоматическая система подачи масла;
-
Максимальноедавление300тонн;
-
Основной мотор - двигатель Siemens;
-
Высеченная рамка с системой быстрого позиционирования осевой линии.
-
Рама с набором нижних и верхних выбивающих иголок;
-
Линия оснащена центральной системойпозиционирования, которая позволяет уменьшить времязамены высечной пластины.
-
Автоматическоеустройствовыравниваниязаготовок;
-
Узел выдачи оборудован панелью управления дляболееудобнойработы;
-
Фотоэлектрический датчик для выдачи готовойпродукции, обеспечивает аккуратное формированиекипы;
-
Автоматическая система управления лифтовойплатформой;
-
Основноеустройствозащитыцепи.