Автоматическая линия для производства гофрокоробов VIKING-S

Скоростная линия с производительностью до 150 заготовок в минуту. Автоматическая вакуумно-роликовая подача позволяет достигать высокой скорости подачи заготовок. В зависимости от комплектации позволяет изготавливать как четырехклапанные гофрокороба, так и гофротару любой сложности с полноцветной печатью.

Линия VIKING-S сформирована по модульному принципу и состоит из следующих секций:

вакуумно-роликовая подача заготовок;
секция флексографической печати (до четырех модулей);
просекательно-рилевочная секция (слоттер);
секция ротационной высечки;
автоматический листоукладчик.

Дополнительные опции:

комплектация просекательно-рилевочной секции (слоттера) муфтами ротационной высечки для просечки вентиляционных отверстий, ручек и деталей сложной конфигурации;
слоттер с предрилевками и настроечными винтовыми парами высокой точности;
вибростол;
фальцевально-склеивающая секция "ИНЛАЙН".

Технические параметры

Технические данные	VIKING-S 950х2200	VIKING-S 1300х2400	VIKING-S 1600х2600	VIKING-S 2200х3000
Макс. скорость (заг./мин)	150	150	150	100
Рабочая скорость (заг./мин)	120	120	120	80
Макс. размер заготовки (мм)	950х2200	1300х2400	1600x2600	2200x3000
Макс. размер заготовки при Skip Feeding (мм)	1100х2200	1450х2400	1800х2600	2500х3000
Макс. размер печати (мм)	950x2000	1300х2200	1600х2400	2200x2800
Мин. размер заготовки (мм)	290x600	320x600	380x600	600x700
Точность печати (мм)	≤ ± 0,5	≤ ± 0,5	≤ ± 0,5	≤ ± 0,5
Точность просечки (мм)	≤ ± 1,5	≤ ± 1,5	≤ ± 1,5	≤ ± 1,5
Мин. дистанция между слоттерными ножами (мм)	260х60х260х60	280х80х280х80	280х80х280х80	280x80x280x80
Макс. глубина просечки (мм)	235	320	400	550
Толщина флексоклише (мм)	3-8	3-8	3-8	3-8
Толщина заготовки (мм) **	2-11	2-11	2-11	2-11
Диаметр штампонесущего вала (мм)	260	372	477	664
Диаметр печатного вала (мм)	308	420	520	712
Расход воздуха (м³)	0,8	0,8	0,8	1,2
Мощность (кВт) (базовая комплектация)*	25	29	30	43
Габаритные размеры (м) (базовая комплектация)*	12,0х4,6х2,3	13,0х4,8х2,3	14,5х5,2х2,5	16,0х5,6х3,0

* Базовая комплектация - секция подачи + 2 секции флексопечати + секция слоттера + секция ротора + листоуклачик.

** Возможность работы с микрогофрокартоном толщиной от 1,5 мм.

*** На всех моделях возможна максимальная ширина заготовок от 1800 до 3000 мм.

Особенности конструкции

Секции устанавливаются на рельсах и соединяются между собой при помощи пневматических замков;
Станина изготовлена из высококачественной стали, толщиной 50 мм;
Автоматическая вакуумно-роликовая подача заготовок;
Косозубые шестерни, применяемые в передачах, с низким уровнем шума и высокой точностью, снабжены автоматическим контуром смазки;
Русифицированное меню;
Подшипники HRB;
Сенсорный экран “Delta”, Тайвань;
Электрокомлектующие “SIEMENS”;
Приводной двигатель снабжен регулируемым преобразователем частоты “Delta”;
Пневматические комплектующие “Airtac”;
Анилоксовые валы “Haili”;
Резиновые валы “Jizhou Chunfeng Yinxing”;
Контактор “Telemecanique”;
Моторизированное передвижение секций машины;
Автоматический возврат всех секций машины на "ноль".
Память на 999 заказов на просекательно-рилевочной секции (слоттер). При наборе на сенсорном дисплее номера заказа, сохраненного в памяти, компьютер автоматически выстраивает все настройки слоттерной секции на конкретный заказ;
Основной мотор пр-ва TIANJIN;
Все секции оснащены цифровыми дисплеями.

Описание каждой секции

Вакуумно-роликовая подача заготовок

Описание секции:

Автоматическая вакуумно-роликовая подача “SUN” с захватом передней кромки по технологии Extend-O-Feed;
Вакуумный колпак удаления пыли;
Моторизированные боковые упоры;
Пневматическое устройство торцовки стопы;
Моторизированное перемещение секций;
Автоматический возврат всех секций на «ноль»;
Полностью моторизированные настройки секции подачи с помощью сенсорного дисплея. Цветной дисплей отображает количество произведенной продукции. На дисплее может быть задан производственный план. После выполнения заданного плана происходит автоматическая остановка и подача звукового сигнала.
Экран со сьемкой в режиме реального времени с камеры, направленной на листоукладчик для удобства работы опертора.

Секция Флексопечати

Описание секции:

Дукторная система нанесения краски (металлический анилоксовый вал в паре с резиновым);
Пневматический подвод печатной пары;
Устройство быстрого монтажа фартука флексо-клише Quick-lock;
Автоматическая система промывки секции от краски;
Автоматическое разведение печатного вала и печатной пары в момент остановки подачи заготовок;
Частотные инверторы на каждом моторе фазировки для быстрой настройки печатного вала;
Автоматическая установка нулевого положения;
Линиатура анилоксового вала: от 200 до 280 линий на дюйм.

Образцы печати с использованием трех или четырех цветов

Просекательно-рилевочная секция (Слоттер)

Описание секции:

Электромеханическая регулировка ножей и рилевок;
Полностью моторизированные настройки просекательно-рилевочной секции с отображением данных на сенсорном дисплее;
Моторизированное перемещение ножей;
Подвижные просечные ножи;
Отрезание кромки одинарным тонким ножом;
Память компьютера рассчитана на хранение 999 типоразмеров. При наборе на сенсорном дисплее номера заказа, сохраненного в памяти, компьютер автоматически выстраивает все настройки слоттерной секции на конкретный заказ;
Автоматическая установка нулевого положения.

Развертка четырехклапанного гофрокороба

Параметры развертки

			VIKING-S 950x2200	VIKING-S 1300x2400	VIKING-S 1600x2600	VIKING-S 2200x3000
A	Длина заготовки	Макс.	2250	2450	2650	3050
A	Длина заготовки	Мин.	600	600	600	600
B	Сумма клапанов	Макс.	1100	1200	1300	1500
B	Сумма клапанов	Мин.	340	340	340	340
C	Меньший клапан	Мин.	80	80	80	80
D	Большой клапан	Мин.	260	260	260	260
H	Длина развертки без клеевого клапана	Макс.	2200	2400	2600	3000
H	Длина развертки без клеевого клапана	Мин.	680	680	680	680
E	Ширина клеевого клапана		Стандартная ширина 40 мм. По заказу возможно изготовление клеевого клапана необходимой ширины.
F	Высота клеевого клапана	Мин.	90	90	90	90
G	Ширина заготовки	Макс.	950	1200	1600	2100
G	Ширина заготовки	Мин.	290	320	380	500
P	Глубина просечки	Макс.	240	320	400	540

Секция ротационной высечки (Ротор)

Описание секции:

Бандажный вал имеет быстросъемные полиуретановые бандажи;
Регулировка фаз движения по и против часовой стрелки;
Моторизированное устройство проточки полиуретановых бандажей по мере износа;
Подвод-отвод бандажного вала при помощи пневмоцилиндров.
Автоматическое разведение валов при отсутствии заготовки для меньшего износа штанц-формы;
Транспортер удаления обрези.

Вибростол (Удалитель обрези)

Секция предназначена для работы в составе линии при производстве изделий сложной конфигурации на секции ротационной высечки.
Удаление обрези производится с помощью круглых в сечении ремней, вибрирующих под воздействием ударов двух прямоугольных валиков.
Транспортер удаления обрези.

Листоукладчик

Листоукладчик может работать в автоматическом и ручном режиме;
Высота складирования готовой кипы: 1600 мм;
Ремни листоукладчика имеют возможность регулировок;
Высота накопительной платформы имеет возможность регулировки;
Автоматический подбойщик пачек в накопительной корзине.

Фальцевально-склеивающая секция ИНЛАЙН

Контроль над склеиванием происходит в автоматическом режиме, при необходимости оператор может осуществлять его самостоятельно;
При остановке машины, клеевые ролики продолжают вращение во избежание засыхания клея;
Контроль над фальцеванием осуществляется как оператором, так и автоматически;
Регулировка под соответствующий тип гофрокартона;
Наличие нижнего транспортерного ремня;
Наличие боковых роликов, выравнивающих заготовку.
Накопительный бункер для торцовки и обдува заготовок;
Моторизированная регулировка положения ограничителя накопительного бункера;
Моторизированный привод осевого положения счетчика-эжектора.

Видео

Наш Генеральный Партнер “HEBEI CZP MACHINERY Co., Ltd”

Группа компаний "Hebei CZP Machinery Co., Ltd" была основана в 1990 г. Основной вид деятельности - выпуск современных высокотехнологичных линий производства гофрокоробов PROFESSIONAL, VIKING. А также гофроагрегатов всех типов и форматов популярной серии GL, фальцевально-склеивающего оборудования, и большой номенклатуры вспомогательных станков. Все это многообразие выпускается на трех производственных площадках, оснащенных современным металлообрабатывающим оборудованием, общей площадью более 30 000 квадратных метров, где занято более 350 сотрудников.