197110, г. Санкт-Петербург, Левашовский проспект, дом 15, литер А, офис 208Б
+7 (812) 414-46-07
+7 (905) 208-28-98

117

Постоянные покупатели

Индивидуальный подход к каждому конкретному заказчику

302

Выполненные проекты

Проектирование производств и помощь в правильной организации логистики гофроцеха

128

Широкий ассортимент

Мы поставляем гофроагрегаты, линии для производства гофротары, оборудование для переработки макулатуры и другое оборудование

15

Многолетний опыт

Большой практический опыт как в модернизации действующих, так и в организации новых производств

О компании

15 лет опыта поставок гофрооборудования

Компания «ГофроТайм» была основана в 2010 г. Предложив рынку  высокотехнологичные, надежные, ориентированные на российского производителя и что очень важно доступные по цене агрегаты, за короткий срок мы заняли лидирующую позицию на рынке поставщиков гофрооборудования, о чем свидетельствует количество реализованных проектов.

Основные направления деятельности компании

  • Проектирование Вашего нового гофропроизводства или подготовка плана модернизации существующего;
  • Сервисная и инженерная поддержка в гарантийный и постгарантийный периоды;
  • Шефмонтаж и пусконаладочные работы;
  • Снятие чертежей и подбор комплектующих на внутреннем рынке.
Подробнее
Наша работа

Реализованные проекты и отгрузки со склада

Почему выбирают нас

Наши преимущества

Ведущие производители

Мы сотрудничаем с ведущими производителями оборудования из Китая, Тайваня и Европы

Конкурентоспособные цены

Надежное оборудование по ценам производителя

Квалифицированные инженеры

Сотрудники нашей компании, прошли обучение на предприятиях, выпускающих оборудование

Оборудование в наличии

Наличие отдельных станков на складе в Санкт-Петербурге

Оборудование

Комплексные решения для производства гофрокартона и гофроупаковки

Обратная связь

Свяжитесь с нами наиболее удобным для Вас способом

197110, г. Санкт-Петербург, Левашовский проспект, дом 15, литер А, офис 208Б

+7 (812) 414-46-07

+7 (905) 208-28-98

info@gofrotime.ru

Наши партнёры

Ведущие производители гофрооборудования

Минилиния для производства гофрокоробов MALISH II

Линия производства гофрокоробов модели MALISH II изготавливает короба малого формата. Предназначена для изготавления четырехклапанных гофрокоробов с цветной печатью (до 4-х цветов) и позволяет добиваться полноцветного изображения.

Линия сформирована по модульному принципу и состоит из следующих секций:

  • Секция вакуумно-роликовой подачи;

  • Секция флексографической печати (до четырех модулей);

  • Просекательно-рилевочная секция (слоттер);

  • Специализированный листоукладчик.

 

 Дополнительные опции:

  • Комплектация просекательно-рилевочной секции (слоттера) муфтами ротационной высечки для просечки вентиляционных отверстий, ручек и деталей сложной конфигурации;

  • Вибростол для удаления обрези.

 

Технические характеристики:

Технические данные

MALISH II 600x1700

Макс. скорость (заг./мин) 160
Макс. размер заготовки (мм) 600 x 1700
Макс. размер печати (мм) 600 x 1600
Мин. размер заготовки (мм) 170x450
Ширина просечек (мм) 5
Минимальные интервалы слоттерных просечек (мм) 150 x 60 или 85 x 85
Минимальная высота короба (мм) 80 (65)
Максимальная высота короба (мм) 345 (Если высота короба будет больше – то необходимо снять  один ножевой сегмент)
Точность печати (мм) ≤± 0,5
Точность просечки (мм) ≤ ± 1,5
Толщина флексоклише (мм) 3-8
Толщина заготовки (мм) ** 1.2-11
Диаметр печатного вала (мм) 220
Расход воздуха (м3) 0,8
Мощность (кВт) (базовая комплектация)* 11
Габаритные размеры (мм) (базовая комплектация)* 7 300 x 2 100 x 1 700

 * Базовая комплектация - секция подачи + 2 секции флексопечати + секция слоттера + листоукладчик.

** Возможность работы с микрогофрокартоном толщиной от 1,2 мм.

 

Особенности конструкции

  • Секции устанавливаются на рельсах и соединяются между собой при помощи пневматических замков;

  • Станина изготовлена из высококачественной стали, толщиной 40 мм;

  • Автоматическая вакуумно-роликовая подача заготовок;

  • Секция вакуумно-роликовой подачи и первая секция печати совмещены;

  • Прямозубые шестерни, применяемые в передачах, с высокой точностью и работы на больших скоростях, снабжены автоматическим контуром смазки;

  • Русифицированное меню;

  • Подшипники HRB;

  • Электрокомлектующие “CHNT”;

  • Путевые выключатели “CHNT”;

  • Приводной двигатель снабжен регулируемым преобразователем частоты “Delta”;

  • Сенсорный дисплей на секции подачи;

  • Пневматические комплектующие “SUPAI”;

  • Анилоксовые валы “TENGDA DALIAN”;

  • Моторизированное передвижение секций машины;

  • Автоматический возврат всех секций машины на "ноль";

  • Cекция слоттера моторизирована и настраивается с панелей над каждым ножом;

  • Мотор настройки слоттера пр-ва “DONGGUANG JIN LONG”;

  • Основной мотор пр-ва “CTPCT”;

  • Специализированный листоукладчик, способный формировать пачки готовой продукции с заданным количеством изделий. Листоукладчик был создан для работы с изделиями небольшого формата;

  • Насосы подачи краски и воды пр-ва “CHANGJIANG”;

  • Блок подготовки сжатого воздуха “NST”.

 

Описание каждой секции

Вакуумно-роликовая подача заготовок

 

Описание секции:

  • Секция вакуумно-роликовой подачи, совмещенная с первой секцией печати;

  • Полностью моторизированные настройки секции подачи с помощью сенсорного дисплея. Цветной дисплей отображает количество произведенной продукции. На дисплее может быть задан производственный план. После выполнения заданного плана линия автоматически останавливается и подает звуковой сигнал.

 

Видео

Copyright MAXXmarketing GmbH
JoomShopping Download & Support